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故 障 情 況 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
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懸吊平臺(tái)靜
止時(shí)下滑 |
①電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈
②摩擦盤(pán)與銜鐵之間的距離過(guò)大 |
①更換電磁制動(dòng)器
②調(diào)小間隙，合理間隙為0.5-0.6mm（參照5.1.3） |
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懸吊平臺(tái)升
降時(shí)停不住 |
①交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開(kāi)
②控制按鈕損壞 |
①按下“急停”使懸吊平臺(tái)停住，更換接觸器
②先按上述方法停住懸吊平臺(tái)，再更換控制按鈕 |
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懸吊平臺(tái)
不能升降 |
供電不正常：
① 漏電斷路器跳開(kāi)
② 電源缺相或無(wú)零線 |
① 查明有無(wú)漏電，采取相應(yīng)措施排除
② 檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通 |
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控制線路失靈
① 控制變壓器損壞
② 熱繼電器斷開(kāi)或損壞
③ 熔斷絲或接觸器損壞
④ 插件接觸不良 |
① 更換變壓器
② 等幾分鐘再啟動(dòng)或更換熱繼電器
③ 更換熔斷絲或接觸器
④ 檢查并插緊插件或更換 |
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懸吊平臺(tái)傾斜 |
① 電機(jī)制動(dòng)器靈敏度差異
② 離心限速器彈簧松馳
③ 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異，提升機(jī)拽繩差異 |
① 調(diào)整電機(jī)制動(dòng)器的間隙
② 更換離心限速器彈簧
③ 檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動(dòng)機(jī) |
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懸吊平臺(tái)內(nèi)載荷不勻 |
調(diào)整懸吊平臺(tái)載荷 |
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故 障 情 況 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
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提升機(jī)有
異常噪聲 |
提升機(jī)零部件受損 |
更換 |
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一側(cè)提升機(jī)
不動(dòng)作或電
機(jī)發(fā)熱冒煙 |
① 制動(dòng)器銜鐵不動(dòng)作或銜鐵與摩擦盤(pán)的間距過(guò)小
② 制動(dòng)器線圈燒壞
③ 整流塊短路損壞
④ 熱繼電器或接觸器損壞
⑤ 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)損壞 |
① 調(diào)整制動(dòng)器銜鐵與摩擦盤(pán)的間距或更換銜鐵
② 更換制動(dòng)器線圈
③ 更換整流塊
④ 更換相應(yīng)電器件
⑤ 更換轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) |
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工作鋼絲繩不
能穿入提升機(jī) |
繩端焊接問(wèn)題 |
① 打光焊接部位
② 鋼絲繩端頭重新制作 |
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提升機(jī)帶不
動(dòng)懸吊平臺(tái) |
① 電源電壓過(guò)低
② 傳動(dòng)裝置損壞
③ 制動(dòng)器未打開(kāi)或未完全打開(kāi)
④ 壓繩機(jī)構(gòu)杠桿變形 |
① 檢查并調(diào)整電壓
② 檢修提升機(jī)
③ 調(diào)整間距，并檢查制動(dòng)器能否正常吸合
④ 校直杠桿或更換 |
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電機(jī)噪音或
發(fā)熱異常 |
① 缺相運(yùn)行
② 電源電壓過(guò)低或過(guò)高
③ 軸承損壞 |
① 檢查供電電源
② 調(diào)整供電電壓
③ 更換 |
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懸吊平臺(tái)升至屋頂時(shí)無(wú)法下行 |
兩套懸掛機(jī)構(gòu)間距太小，使安全鎖起鎖 |
參照5.5.1調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距 |
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工作鋼絲繩
異常磨損 |
① 支承組件磨損
② 壓繩機(jī)構(gòu)磨損
②導(dǎo)繩輪磨損、損壞 |
① 更換支承組件
② 更換壓繩機(jī)構(gòu)
③ 更換導(dǎo)繩輪 |
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離心式安全鎖離心機(jī)構(gòu)不動(dòng)作 |
離心彈簧過(guò)緊，繩輪彈簧壓緊不夠，異物堆積 |
更換離心式彈簧、繩輪彈簧，清除異物，并重新標(biāo)定 |
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工作時(shí)總
線路跳閘 |
電源線進(jìn)電器箱前經(jīng)過(guò)總線的三相漏電保護(hù)器 |
③ 總線改為四相漏電保護(hù)器
④ 跳過(guò)總線三相漏電保護(hù)器 |
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安全鎖鎖繩
時(shí)打滑或鎖
繩角度偏大 |
① 安全鋼絲繩上有油污
② 繩夾磨損
③ 安全鎖動(dòng)作遲緩
④ 兩套懸掛機(jī)構(gòu)間距過(guò)大 |
① 清潔或更換鋼絲繩
② 更換繩夾
③ 更換安全鎖扭簧
④ 參照5.5.1調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距 |
